影響鑄造精度的因素：

通常情況下，精(jing)密鑄(zhu)(zhu)件的(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)受許多因素的(de)影(ying)響，例如(ru)鑄(zhu)(zhu)件結構，鑄(zhu)(zhu)造材料，模具(ju)制造，外(wai)殼制造，烘(hong)烤，澆注(zhu)等。任何環節的(de)任何設置或不(bu)合理操作都(dou)會(hui)改變鑄(zhu)(zhu)件的(de)收(shou)縮率。鑄(zhu)(zhu)件。鑄(zhu)(zhu)件的(de)尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)偏離要求。以下是可(ke)能(neng)導致精(jing)密鑄(zhu)(zhu)件尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)缺陷(xian)的(de)因素：

（1）鑄(zhu)件結構(gou)的影響：鑄(zhu)件壁(bi)厚，收縮率(lv)(lv)大(da)，鑄(zhu)件壁(bi)薄，收縮率(lv)(lv)小。 b。自由收縮率(lv)(lv)大(da)，受阻(zu)收縮率(lv)(lv)小。

（2）鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)材(cai)料(liao)的(de)影響：材(cai)料(liao)中的(de)碳含量越(yue)高，線性收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)越(yue)小，碳含量越(yue)低(di)，線性收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)越(yue)大。 b。常用材(cai)料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)如下：鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)收(shou)(shou)縮(suo)率(lv)K =（LM-LJ）/ LJ×100％，LM為型(xing)腔尺(chi)寸，LJ為鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)尺(chi)寸。 K受以下因素影響：蠟模(mo)K1，鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)結(jie)構K2，合金類型(xing)K3，澆注溫度K4。

（3）鑄型(xing)對(dui)(dui)鑄件線性收(shou)(shou)縮率的(de)(de)影響：在注蠟溫(wen)度(du)(du)中(zhong)，注蠟溫(wen)度(du)(du)，注蠟壓(ya)力(li)和保壓(ya)時(shi)間對(dui)(dui)投資(zi)規(gui)模的(de)(de)影響是顯而易見(jian)的(de)(de)，其(qi)次是注蠟壓(ya)力(li)，保壓(ya)時(shi)間可確保成型(xing)后的(de)(de)熔(rong)融，對(dui)(dui)成型(xing)的(de)(de)影響很小。 b。蠟（模具）材料的(de)(de)線性收(shou)(shou)縮率約(yue)為(wei)0.9-1.1％。 C。存放熔(rong)模時(shi)，會進一步(bu)收(shou)(shou)縮，其(qi)收(shou)(shou)縮值約(yue)為(wei)總收(shou)(shou)縮率的(de)(de)10％，但(dan)是存儲12小時(shi)后，熔(rong)模尺寸基(ji)本穩定。 d。蠟模的(de)(de)徑(jing)向收(shou)(shou)縮率僅為(wei)縱向收(shou)(shou)縮率的(de)(de)30-40％。蠟注入溫(wen)度(du)(du)對(dui)(dui)自(zi)由收(shou)(shou)縮率的(de)(de)影響遠大(da)于受阻收(shou)(shou)縮率（蠟注入溫(wen)度(du)(du)為(wei)57-59°C，溫(wen)度(du)(du)越(yue)(yue)高(gao)，高(gao)收(shou)(shou)縮率越(yue)(yue)大(da)）。

（4）制殼材料的影響：采用(yong)鋯(gao)英砂，鋯(gao)英粉(fen)，上甸砂和(he)上甸粉(fen)。由(you)于它們的膨(peng)脹(zhang)系(xi)數小，僅為4.6×10-6 /℃，因此可以忽略不計。

（5）殼烘烤(kao)的(de)效果(guo)：由于殼的(de)膨脹系數(shu)小，當(dang)殼溫度為1150℃時僅為0.053％，因此可以忽略不計。

（6）澆注溫度(du)(du)(du)的影響：澆注溫度(du)(du)(du)越(yue)(yue)高(gao)，收縮率(lv)越(yue)(yue)大，澆注溫度(du)(du)(du)越(yue)(yue)低，收縮率(lv)越(yue)(yue)小，因此澆注溫度(du)(du)(du)應適當